最近很火的“專(zhuān)精特新”，應該這么解讀（上）
“專(zhuān)精特新”是發(fā)展中國經(jīng)濟的重要組成部分
01、培育“專(zhuān)精特新”企業(yè)成為國策
圖1 歷年“專(zhuān)精特新”政策
2013年工信部出臺《關(guān)于促進(jìn)中小企業(yè)“專(zhuān)精特新”發(fā)展的指導意見(jiàn)》，指出專(zhuān)精特新為中小企業(yè)轉型升級的方向。2016年工信部出臺《促進(jìn)中小企業(yè)發(fā)展規劃（2016-2020）》。2018年，工信部、發(fā)改委、國資委《促進(jìn)大中小企業(yè)融通發(fā)展三年行動(dòng)規劃》、關(guān)于開(kāi)展專(zhuān)精新“小巨人”企業(yè)培育工作的通知......
7月27日，劉鶴副總理在全國“專(zhuān)精特新”中小企業(yè)高峰論壇上表示，中小企業(yè)好，中國經(jīng)濟才會(huì )好，“專(zhuān)精特新”的靈魂是創(chuàng )新，要為中小企業(yè)發(fā)展創(chuàng )造良好環(huán)境。中央政治局會(huì )議在7月30日強調發(fā)展“專(zhuān)精特新”中小企業(yè)，原文為“要強化科技創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性，加強基礎研究，推動(dòng)應用研究，開(kāi)展補鏈強鏈專(zhuān)項行動(dòng)，加快解決“卡脖子”難題，發(fā)展專(zhuān)精特新中小企業(yè)?！?/span>
發(fā)展“專(zhuān)精特新”中小企業(yè)已經(jīng)成為今年從中央到地方的各級政府的重要工作內容，也是現在以及未來(lái)數年的一個(gè)重點(diǎn)工作。
02、中小企業(yè)是中國經(jīng)濟重要組成部分
中國經(jīng)濟在過(guò)去40年發(fā)生了翻天覆地的變化，從排名100多名變成現在世界第二。
中國經(jīng)濟制度變遷的路徑是開(kāi)放促改革，同時(shí)做對了3件事：把激勵搞對，讓市場(chǎng)起作用，實(shí)行對外開(kāi)放。結合世界創(chuàng )新經(jīng)濟發(fā)展后向外轉移生產(chǎn)能力等綜合因素。作為重要組成部分，中小制造企業(yè)也實(shí)現了從無(wú)到有，在逐步進(jìn)行工業(yè)化發(fā)展的道路。中小企業(yè)占國內企業(yè)總數的80%，就業(yè)人數更是達到90%。
劉鶴副總理表示，中小企業(yè)是市場(chǎng)的主體，是社會(huì )穩定的基石，是保就業(yè)的主力軍。一個(gè)普遍的規律是，中小企業(yè)發(fā)展很好的地方，經(jīng)濟都很好。充滿(mǎn)活力的中小企業(yè)，多樣性、差異化的經(jīng)濟生態(tài)，是我國經(jīng)濟韌性最重要的保障。相對大企業(yè)來(lái)說(shuō)，中小企業(yè)的資源有限，技術(shù)儲備有限，人才有限......同時(shí)中小制造企業(yè)是疫情中影響最大的群體，今年更是面臨原材料價(jià)格上漲，芯片價(jià)格飆升等壓力，不過(guò)這些影響是現在中小制造企業(yè)現在面臨的“結構性”問(wèn)題中一部分，理解和解決中小企業(yè)現在所面臨的問(wèn)題是理解培育“專(zhuān)精特新”企業(yè)的基礎。
03、中小制造企業(yè)內部競爭力和現在所處困境分析
制造企業(yè)是中小企業(yè)中最核心的組成部分，我們以中小制造企業(yè)為目標進(jìn)行分析和探索。首先，我們看一下中小制造的競爭戰略和核心競爭力。
3.1、中小制造企業(yè)的競爭戰略是以QCD和創(chuàng )新為基礎
圖2：中小制造企業(yè)戰略以QCD和創(chuàng )新為基礎
一個(gè)公司的戰略直接影響到其長(cháng)期的經(jīng)營(yíng)發(fā)展。對全球制造企業(yè)來(lái)說(shuō)質(zhì)量Q、成本C、交期D這三大指標是其關(guān)注的指標，波特教授提出的成本領(lǐng)先戰略、聚焦戰略、差異化戰略可以用這三個(gè)指標進(jìn)行體現：成本領(lǐng)先戰略：品質(zhì)有保障，價(jià)格低、交期有保障；聚焦戰略：針對聚焦的客戶(hù)提供滿(mǎn)足其需求的品質(zhì)和價(jià)格；差異化戰略：品質(zhì)、價(jià)格、交期與主要競爭對手形成差異；現在，創(chuàng )新能力是國內中小企業(yè)必須具備的第四項能力，很多企業(yè)一方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新，另外用技術(shù)的優(yōu)勢進(jìn)行商業(yè)模式的創(chuàng )新，中小制造企業(yè)要長(cháng)期經(jīng)營(yíng)，品質(zhì)、成本、交期、創(chuàng )新構成國內中小制造企業(yè)的內部核心要素，企業(yè)需要關(guān)注品質(zhì)（Q）、價(jià)格（C）、交期（D）和創(chuàng )新（I）四大指標，并建立自己的競爭策略和核心競爭力。
3.2、中小制造企業(yè)當下的外部經(jīng)營(yíng)環(huán)境分析
圖3：中小制造企業(yè)所處的外部環(huán)境
中小制造企業(yè)所處的外部發(fā)展環(huán)境也受到政策牽引、個(gè)性化需求升級、制造技術(shù)升級、商業(yè)模式變化四方面的影響。
首先，在政策方面2013年出臺“專(zhuān)精特新”指導意見(jiàn)開(kāi)始，到中國制造2025，一直有政府的政策牽引中小企業(yè)的數字化轉型。去年受疫情的影響，更是從2月9日《復工復產(chǎn)20條》開(kāi)始，政府不斷用政策引導中小企業(yè)解放思想，用管理創(chuàng )新去迎接挑戰，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)軟件、專(zhuān)精特新企業(yè)的培育都是今年的重點(diǎn)工作。
其次，在消費端，自從2019年我國人均GDP達到6萬(wàn)人民幣，萬(wàn)元美金社會(huì )已經(jīng)到來(lái)，人民對美好生活的需求是現在的主旋律。同時(shí)90后、00后已經(jīng)成為消費的主體，他們是互聯(lián)網(wǎng)的原駐民，他們的消費習慣、消費路徑、社交方法都存在虛實(shí)融合的特點(diǎn)，要求體現個(gè)性特點(diǎn)，他們的變化帶來(lái)市場(chǎng)端新的需求。
在技術(shù)方面，由于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算、大數據、5G、人工智能、3D打印等新技術(shù)的出現，使得企業(yè)直連消費者不再是難題，同時(shí)為消費者生產(chǎn)個(gè)性化產(chǎn)品也提供了技術(shù)支撐。
最后由于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)出現，讓原來(lái)被“忽視的大多數”有了發(fā)現的渠道，他們的意見(jiàn)慢慢影響了消費領(lǐng)域。
在需求和技術(shù)的雙重驅動(dòng)下，不同行業(yè)已經(jīng)發(fā)生商業(yè)模式的變革。中小企業(yè)面臨的經(jīng)營(yíng)環(huán)境是，在政府、政策的牽引下，解放經(jīng)營(yíng)思想，調整經(jīng)營(yíng)心態(tài)；在新技術(shù)、個(gè)性化消費所帶來(lái)的商業(yè)模式創(chuàng )新的外部環(huán)境影響下，在內部建立起品質(zhì)、成本、交期、創(chuàng )新的核心競爭力。
3.3、中小制造企業(yè)現在在經(jīng)營(yíng)上面臨“三座大山”
圖4：工業(yè)經(jīng)濟當下面臨的“三座大山”
工業(yè)經(jīng)濟是人類(lèi)最偉大的發(fā)明，大大提高了人類(lèi)財富的創(chuàng )造效率，讓我們人類(lèi)站在供應鏈的頂端。在工業(yè)經(jīng)濟中，價(jià)值鏈增值的過(guò)程是原材料-生產(chǎn)商-品牌商-分銷(xiāo)渠道-門(mén)店零售-消費者，伴隨物流和金融服務(wù)，這是現在國外西方工業(yè)經(jīng)濟國家和絕大部分中小制造企業(yè)運行的邏輯，也是出口貿易的國外大循環(huán)基本邏輯。
以傳統家具行業(yè)為例，家具廠(chǎng)設計家具，定型后，采購原材料，進(jìn)行生產(chǎn)，品牌商進(jìn)行廣告等營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)讓消費者產(chǎn)生印象，實(shí)物通過(guò)分銷(xiāo)商到達到零售門(mén)店中。消費者在有需求時(shí)，在門(mén)店購買(mǎi)家具。從這個(gè)流程中，我們可以體會(huì )到，工業(yè)經(jīng)濟的運行效率存在改善的空間，營(yíng)銷(xiāo)環(huán)節為了讓消費者產(chǎn)生印象，花費大量精力和金錢(qián)，找到消費者，而消費者在完成銷(xiāo)售這個(gè)“驚險的一跳”后又消失在茫茫人海中，除非有問(wèn)題來(lái)麻煩你......日復一日，年復一年，從200年前工業(yè)經(jīng)濟出現一直循環(huán)到現在，還時(shí)不時(shí)產(chǎn)生經(jīng)濟周期的重大影響。傳統家具行業(yè)近幾年遇到很大的挑戰，線(xiàn)下門(mén)店里營(yíng)業(yè)員比消費者多、銷(xiāo)售不暢的情況普遍存在。
工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展到現在，特別是在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)普偏運用到商業(yè)中，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)匯總出現了“庫存增加”、“產(chǎn)能過(guò)?！焙汀绑w驗不佳”三座大山，正在影響正常的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。以家具生產(chǎn)企業(yè)為例：閉門(mén)造車(chē)般生產(chǎn)的商品很難把握消費者的需求，從而造成商品在不同環(huán)節的庫存；有些企業(yè)盲目進(jìn)行自動(dòng)化改造，大批量生產(chǎn)標準品，從而產(chǎn)能過(guò)剩；生產(chǎn)的標準品，在式樣、顏色、大小甚至情感上都很難滿(mǎn)足Z生代的需求，體驗不佳。加上原材材料價(jià)格飛漲、運費爆漲.......給傳統制造企業(yè)帶來(lái)經(jīng)營(yíng)上的困惑。
以“全屋定制”家具為代表的創(chuàng )新者正在探索高品質(zhì)發(fā)展的新模式
面對這些問(wèn)題，國內不少中小制造企業(yè)積極行動(dòng)起來(lái)，用企業(yè)家精神和管理創(chuàng )新帶領(lǐng)企業(yè)積極進(jìn)行探索，有些在營(yíng)銷(xiāo)端進(jìn)行創(chuàng )新，在細分市場(chǎng)精準獲取客戶(hù)需求，比如“幸福西餅”；有的在制造端進(jìn)行創(chuàng )新，打造柔性生產(chǎn)能力，比如深圳步科；有的利用技術(shù)連接消費者-生產(chǎn)-運輸，實(shí)現12小時(shí)極速配送，比如杭州祖名；有的利用線(xiàn)上技術(shù)，將食物的保質(zhì)期有6個(gè)月縮短到7天，比如桃李面包.......更有行業(yè)在整體運營(yíng)上進(jìn)行創(chuàng )新，“定制家具”就是這樣的行業(yè)。
01、“全屋定制”家具企業(yè)現在進(jìn)行商業(yè)模式探索
在我們現實(shí)生活中，雖然傳統的家具行業(yè)經(jīng)營(yíng)遇到困難，但是家具行業(yè)也產(chǎn)生了“全屋定制”這種創(chuàng )新產(chǎn)品和新的商業(yè)模式，歐派、尚品宅配等是其中的代表，我們來(lái)看一下“歐派”們是如何運作的。
NO.1 研發(fā)不同的家具，建立線(xiàn)上、線(xiàn)下體驗店
產(chǎn)品研發(fā)人員設計出不同風(fēng)格的家具；體驗店將這些不同風(fēng)格的家具存儲在電腦中，或者干脆在線(xiàn)下建一個(gè)實(shí)體體驗店。
NO.2 消費者獲得全屋定制方案，簽署合同
消費者在購買(mǎi)新房后，可以通過(guò)線(xiàn)上獲取信息，到體驗店選擇自己心儀的風(fēng)格，設計師上門(mén)測量尺寸并聽(tīng)取消費者的意見(jiàn)之后完成全屋家具的解決方案、設計效果圖。消費者確認好方案，商談好價(jià)格和交期后，簽署銷(xiāo)售合同
NO.3 通過(guò)拆單系統，全屋家具拆解生產(chǎn)
通過(guò)拆單系統，將全屋家具拆解成具體的生產(chǎn)部件及工藝文件。PMC將生產(chǎn)工單下達到生產(chǎn)車(chē)間，甚至到生產(chǎn)機床上，由車(chē)間和生產(chǎn)工人按計劃和工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，每一個(gè)部件都是定制的，部件的工藝文件要數字化并直接傳遞給設備進(jìn)行生產(chǎn)，調度員跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程，完成齊套性生產(chǎn)。
NO.4 存儲——分揀—運輸—安裝——售后
各部件入庫后，按不同包件進(jìn)行存儲，發(fā)運人員按發(fā)運信息進(jìn)行分揀，進(jìn)行運輸，必要時(shí)還需要二次分揀和運輸，將不同的部件發(fā)到消費者的現場(chǎng)，安裝師傅按解決方案進(jìn)行現場(chǎng)安裝，之后進(jìn)行售后服務(wù)。
這就是“全屋定制”。
從定制家具行業(yè)的轉型來(lái)看，我們正在發(fā)生兩大變化。第一個(gè)變化是全渠道、新零售領(lǐng)域，是人-貨-場(chǎng)的重新組合，這個(gè)創(chuàng )新在當下方興未艾，蓬勃發(fā)展。微博營(yíng)銷(xiāo)、抖音帶貨、基于公有流量、私域流量的線(xiàn)上銷(xiāo)售......在疫情期間誕生了直播帶貨這種新型的非接觸銷(xiāo)售。這些新的銷(xiāo)售方式和原來(lái)的門(mén)店與消費者之間完全沒(méi)有聯(lián)系方式最大的不同，是小b為代表的中間商用技術(shù)手段構建精準的用戶(hù)畫(huà)像，或者用內容運營(yíng)建立與消費者的持續互動(dòng)關(guān)系，甚至用人工智能算法去幫助消費者產(chǎn)生新的的潛在需求......他們能準確連接目標消費者，把握目標消費者對商品的需求，然后進(jìn)行供應鏈整合，向制造企業(yè)提出個(gè)性化產(chǎn)品的需求，這樣就構成了互聯(lián)網(wǎng)化的逆向創(chuàng )導機制，這是和傳統價(jià)值鏈的流向正好相反的價(jià)值增值過(guò)程。同時(shí)，由于新零售帶給消費者的良好體驗以及進(jìn)行的不斷創(chuàng )新，一定會(huì )要求供給側（制造商）按消費者需求進(jìn)行生產(chǎn)，形成以柔性制造能力為代表的新制造。
02、C2M商業(yè)模式能克服“三座大山”的制約
我們認為國內大循環(huán)在以國內廣大消費市場(chǎng)為目標進(jìn)行發(fā)展時(shí)，其實(shí)也在進(jìn)行“高品質(zhì)發(fā)展”的探索，C2M模式這種模式從長(cháng)遠的發(fā)展方向來(lái)看，是可以解決“三座大山”的。
從“全屋家具”供應商現在的運作來(lái)看，工業(yè)經(jīng)濟的三座大山似乎已經(jīng)得到解決：“庫存增加”不存在了，“歐派”每年生產(chǎn)100多萬(wàn)套家具，每套都是為每個(gè)具體消費者生產(chǎn)的，不存在多余的成品庫存；“產(chǎn)能過(guò)?！?，“歐派”現在花了很多精力做自動(dòng)化提升產(chǎn)能，但是產(chǎn)能和消費市場(chǎng)的需求是完全匹配的；“體驗不佳”更是不存在了，每套家具都是消費者選擇的風(fēng)格和房子的限制設計出來(lái)的，再加上設計師的專(zhuān)業(yè)建議，是當時(shí)體驗最好，完全代表了美好生活在家具上的定義。
圖5：C2M成為新的趨勢
總結一下，“需求”和“供給”這兩個(gè)方面的創(chuàng )新正在推動(dòng)基于互聯(lián)網(wǎng)的逆向制造C2M正在成為新的趨勢，是進(jìn)行傳統中小制造企業(yè)進(jìn)行高品質(zhì)發(fā)展的一種落地方式，能實(shí)現資源和需求的高度匹配，也應該是“專(zhuān)精特新”企業(yè)進(jìn)行數字化轉型的發(fā)展方向。
我們國內的巨大市場(chǎng)和中華民族自身的包容性是在世界范圍內率先實(shí)現C2M高品質(zhì)發(fā)展的前提，巨大市場(chǎng)是針對某個(gè)細分客戶(hù)的商業(yè)容量可以讓創(chuàng )新者成功，包容性是指國人對新生事物的好奇心和接待度是進(jìn)行商業(yè)創(chuàng )新的前提。我們看到國內很多行業(yè)正在在進(jìn)行轉型，2C這些面向消費者市場(chǎng)的，出定制家具外，服裝、小家電、食品行業(yè)等也在進(jìn)行探索中，出現了希恩這樣的新型服裝企業(yè)，他們將強大的國內供應鏈能力向海外進(jìn)行推廣，讓世界人民體驗更美好的生活。這種轉型的趨勢從直接接觸消費者的行業(yè)向上游延展中，2B這些面向企業(yè)市場(chǎng)，從客戶(hù)提供標準的工業(yè)設備，到給客戶(hù)提供個(gè)性化定制的解決方案，或者像佛山葆德一樣，變成賣(mài)服務(wù)，也是近幾年很多2B行業(yè)和企業(yè)正在努力的方向?？傊F在不同行業(yè)、不同企業(yè)或多或少的都在面臨這樣的轉型。
3、“多品種小批量短交期”帶來(lái)QCD新挑戰，是制造企業(yè)當下面臨的結構性挑戰
C2M這種新的方式，長(cháng)遠來(lái)看代表中小制造企業(yè)高品質(zhì)的發(fā)展，不過(guò)從現階段看，還存在很多沒(méi)有解決的問(wèn)題，主要其對應“多品種小批量短交期”給中小制造企業(yè)的QCD管理帶來(lái)了和傳統制造企業(yè)不同的挑戰，而這正是現在傳統制造企業(yè)當下面臨的“結構性”挑戰。
圖6：“多品種小批量短交期”帶給制造企業(yè)QCD新挑戰
首先是訂單碎片化帶來(lái)直接的影響是多品種小批量，深層次的是品質(zhì)Q挑戰：由原來(lái)被動(dòng)接受標準產(chǎn)品消費向個(gè)性化、個(gè)體化發(fā)展，消費者不再是被動(dòng)的消費，而是參與商品的策劃、設計?，F在很多創(chuàng )新者追求帶有溫度的爆品，都是和創(chuàng )消者進(jìn)行互動(dòng)產(chǎn)生的，這些商品是針對小眾創(chuàng )消者生產(chǎn)的。他們的需求碎片化，訂單越來(lái)越小，同時(shí)給制造企業(yè)帶來(lái)品質(zhì)的挑戰，即創(chuàng )消者的需求如何在企業(yè)內部的研發(fā)、采購、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節進(jìn)行保障。
第二個(gè)挑戰是直接的影響是需求直達，深層次的挑戰是成本的挑戰，即個(gè)體化定制后生產(chǎn)成本的飚生和消費者可接受的價(jià)格的沖突：大規模生產(chǎn)很好的控制了生產(chǎn)成本，從而形成了錨定價(jià)格，而個(gè)性化定制會(huì )增加生產(chǎn)成本，僅在生產(chǎn)現場(chǎng)，就會(huì )因為七大浪費的增加，而造成料、工、費的增加，造成生產(chǎn)成本大幅升高，造成生產(chǎn)成本和消費者能夠承擔的成本之間的矛盾。
第三個(gè)挑戰是交期的挑戰：按美國庫存管理協(xié)會(huì )的定義，一個(gè)完全定制（ETO策略）的產(chǎn)品，包括研發(fā)、采購、生產(chǎn)、裝配、物流的制造周期，通常需要數月的時(shí)間，比如傳統服裝的制造周期是6個(gè)月，而創(chuàng )消者在網(wǎng)上消費能夠接受的交貨期，通常是按周計算，比如網(wǎng)上服裝的交貨周期是2周，6個(gè)月和2周的沖突，這就是制造周期和交貨周期的現狀。
從以上初步分析看出，數字化經(jīng)濟的QCD和傳統工業(yè)經(jīng)濟的QCD是完全不同的，這些不同以及相對應的管理邏輯、管理體系、管控重點(diǎn)、管理工具的變化是產(chǎn)生中小企業(yè)現在經(jīng)營(yíng)上出現困難的“結構性”問(wèn)題?，F在很多中小企業(yè)按原來(lái)的方法進(jìn)行工作，甚至更加努力的工作，但生產(chǎn)的商品不是消費者需要的，很可能變成各個(gè)環(huán)節的庫存，而不能銷(xiāo)售環(huán)節驚險的一跳，而變成現金和利潤。
（來(lái)源：金蝶時(shí)空，侵刪）