《人民日報》專(zhuān)版聚焦報道專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)



聚焦專(zhuān)精特新 形成發(fā)展優(yōu)勢

  中小企業(yè)好,中國經(jīng)濟才會(huì )好。7月30日召開(kāi)的中共中央政治局會(huì )議提出:“開(kāi)展補鏈強鏈專(zhuān)項行動(dòng),加快解決‘卡脖子’難題,發(fā)展專(zhuān)精特新中小企業(yè)?!睂?zhuān)精特新的靈魂是創(chuàng )新,強調專(zhuān)精特新,就是要鼓勵企業(yè)創(chuàng )新,做到專(zhuān)業(yè)化、精細化、特色化。

  工信部目前已公布4762家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè),塞特精密工具、聯(lián)宜電機、華都核設備、靈動(dòng)科技就是其中的幾家。這些企業(yè)聚焦主業(yè)、苦練內功、強化創(chuàng )新,努力成為掌握獨門(mén)絕技的“單打冠軍”或者“配套專(zhuān)家”。為了進(jìn)一步探索中小企業(yè)如何走好專(zhuān)精特新之路,助力高質(zhì)量發(fā)展,《人民日報》特推出專(zhuān)版,敬請關(guān)注。


專(zhuān)

江陰塞特精密工具——深耕小模數齒輪刀具行業(yè)

  在控制汽車(chē)行進(jìn)方向的轉向系統中,有一個(gè)帶動(dòng)輪胎轉向的齒輪,直徑只有約20毫米,一般由10顆齒構成。就是這樣一個(gè)小小的齒輪,過(guò)去我國企業(yè)只能依賴(lài)進(jìn)口刀具來(lái)生產(chǎn)。原因何在?

  就像切蛋糕一樣,一顆顆齒所組成的齒輪需要由小模數齒輪刀具來(lái)切削。在高端精密傳動(dòng)領(lǐng)域專(zhuān)門(mén)工具中,這種刀具要同時(shí)符合硬、快、準三大條件,難!

  但是這把刀,最終被江蘇省無(wú)錫市江陰塞特精密工具有限公司造出來(lái)了。

  公司副總經(jīng)理朱源告訴記者,為了自主創(chuàng )新,從2006年開(kāi)始,公司組建了一支20多人的攻堅研發(fā)團隊,目前已獲得了有效專(zhuān)利47項,其中發(fā)明專(zhuān)利7項。

  在這個(gè)過(guò)程中,塞特精工以“一根筋”式的態(tài)度,專(zhuān)攻硬、快、準這三大難題——

  第一個(gè)是材料關(guān)。朱源介紹,公司反復嘗試,終于“燒結”出比原材料還要硬實(shí)的金剛石砂輪,從而實(shí)現了材料上的迭代,解決了刀具所需要的“硬”要求。

  有了好材料,“快”的問(wèn)題依然棘手?!叭锌谶^(guò)于鈍自然不好使,但過(guò)于鋒利又容易崩?!睆?010年開(kāi)始,公司自主設計研發(fā)出刀具鈍化設備及工藝,經(jīng)歷數百次試驗,終于找到了平衡點(diǎn)——鋒利中帶有那么一點(diǎn)兒鈍。

  專(zhuān)門(mén)應用于汽車(chē)等領(lǐng)域齒輪的刀具,對精度要求極高,具備國際競爭力的高端精密刀具,更是需要超高精度。為了實(shí)現更“準”的目標,近年來(lái)公司研發(fā)、檢測兩手抓,通過(guò)大數據建模,倒逼出齒輪傳動(dòng)效果和使用壽命的雙提升。

  “小刀具,大市場(chǎng);走得專(zhuān),路才寬!”公司創(chuàng )始人、董事長(cháng)沈云彪說(shuō),通過(guò)技術(shù)與工藝的提檔升級,塞特精工目前已發(fā)展成為銷(xiāo)售額超億元的民營(yíng)股份制企業(yè),主導產(chǎn)品占領(lǐng)國內70%細分市場(chǎng)、在全球市場(chǎng)排名前五。

  

浙江聯(lián)宜電機——強化電機制造精細化能力

  走進(jìn)位于浙江東陽(yáng)的聯(lián)宜電機有限公司齒輪車(chē)間,只見(jiàn)7臺機械臂正忙著(zhù)將一個(gè)個(gè)毛坯齒輪“塞”進(jìn)滾齒機床加工?!皺C械臂24小時(shí)作業(yè),一天能加工1100多個(gè)齒輪?!辈僮鲉T向仲江介紹,以前人工操作時(shí),效率僅為現在的2/3。隨著(zhù)齒輪加工過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化,加工精度也提升了好幾個(gè)等級。

  智能制造是聯(lián)宜電機推行精細工藝的一個(gè)例證。拿焊接來(lái)說(shuō),早年多為人工作業(yè),有的產(chǎn)品體積小,結構緊湊又精密,對操作人員的手藝要求極為嚴苛,且多道工序要在不同工位完成,費時(shí)又費力。而通過(guò)智能化改造后,一大批機器人遍布焊接、拋光、機加工、自動(dòng)化組裝等車(chē)間,這些較難的部分交給機器人來(lái)做,實(shí)現多道工序同時(shí)完成加工,不僅原先的難題迎刃而解,而且效率提升了,成本下降了。

  工藝的精細,還帶來(lái)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。在高鐵自動(dòng)門(mén)驅動(dòng)電機研發(fā)上,產(chǎn)品的壽命從200萬(wàn)次(開(kāi)關(guān))提升到600萬(wàn)次以上;輪椅車(chē)用電機檢測從12道單項手工檢測,提升到智能化全自動(dòng)檢測……

  “聯(lián)宜電機每年將一定比例的銷(xiāo)售收入用于科研;依靠強大的研發(fā)團隊,為全球客戶(hù)提供‘全案定制’服務(wù)?!惫倦娍匮芯克L(cháng)吳曉峰介紹。

  除了精細工藝、精細產(chǎn)品,精細管理也是聯(lián)宜電機的一大法寶。公司副總經(jīng)理季福生介紹,今年初,公司請來(lái)咨詢(xún)公司“把脈”企業(yè)管理工作,在產(chǎn)業(yè)布局、效率提高、異常管理等方面提升精細管理水平。根據不同產(chǎn)品線(xiàn)建立相應的事業(yè)部,實(shí)現垂直管理,提高生產(chǎn)效率;明確“以需求為導向”,減少物料浪費……

  去年,公司實(shí)現營(yíng)收9億多元。如今,在聯(lián)宜電機扎根的每一個(gè)細分領(lǐng)域,都有頭部企業(yè)與之深度合作,數量達50多家。

  

四川華都核設備——提升核反應“心臟開(kāi)關(guān)”安全性

  一陣轟鳴聲中,技術(shù)員正熟練地操作數控車(chē)床,幾分鐘后,一臺用于核電站的核反應堆控制棒驅動(dòng)機構成型。短的有三四米,長(cháng)的有十幾米,在位于四川都江堰的華都核設備制造有限公司廠(chǎng)房里,通體亮黃色的特殊產(chǎn)品擺滿(mǎn)了廠(chǎng)房。

  這些驅動(dòng)機構究竟有什么用?公司總工程師朱清告訴記者,它們就好比核反應的“心臟開(kāi)關(guān)”,是用來(lái)抓取核反應堆控制棒、控制反應溫度和規模的專(zhuān)用設備。

  這家成立于2008年的企業(yè),在十幾年發(fā)展歷程中聚力技術(shù)創(chuàng )新,迅速形成了具有自主知識產(chǎn)權的多項專(zhuān)業(yè)核心技術(shù),沉淀出了獨特的工藝。

  談到公司處于行業(yè)領(lǐng)先地位的秘訣,“核心就是通過(guò)自主創(chuàng )新,掌握一套獨特的生產(chǎn)工藝技術(shù)?!敝烨逭f(shuō)。

  據介紹,一臺核反應堆控制棒驅動(dòng)機構包括鉤爪、電磁線(xiàn)圈、密封殼等多個(gè)核心零部件,對設備安全性和精密度有著(zhù)極高的要求。以電磁線(xiàn)圈為例,依靠公司研發(fā)的新型骨架設計方案和耐高溫絕緣浸漬漆灌封技術(shù),華都核設備在國內外首先實(shí)現了電磁線(xiàn)圈的耐溫等級達440級?!安捎眠@樣的耐高溫電磁線(xiàn)圈后,就可以取消核反應堆的強制風(fēng)冷系統,僅此一項就能為核電站節約成本數億元?!敝烨褰忉?。

  通過(guò)無(wú)對接焊縫一體化密封殼技術(shù)、耐磨損鉤爪組件技術(shù)、鉤爪堆焊技術(shù)和耐高溫一體化棒位探測器組件技術(shù)等多項核心技術(shù),公司擁有了業(yè)內領(lǐng)先的核電設備研發(fā)制造能力。朱清介紹,目前公司已為“華龍一號”大型核電站反應堆提供了控制棒驅動(dòng)機構。

  獨特工藝背后依靠的是持續的研發(fā)投入和人才培養。公司總經(jīng)理喻杰介紹,公司每年都會(huì )預提不低于上年銷(xiāo)售收入7%的資金來(lái)確保研發(fā)投入?!敖刂聊壳?,我們已培養出高級工程師10人?!?/span>

  

北京靈動(dòng)科技——研發(fā)第四代自主移動(dòng)機器人

  位于北京順義的順豐供應鏈倉庫,20臺形如機場(chǎng)行李車(chē)的移動(dòng)機器人正在來(lái)回穿梭。令人驚訝的是,地上并沒(méi)有磁條、二維碼等引導標識,這些機器人卻像有眼睛一樣,自行導航規劃路徑、自動(dòng)避開(kāi)障礙物和迎面而來(lái)的工作人員——這就是來(lái)自靈動(dòng)科技有限公司的第四代自主移動(dòng)機器人(AMR)。

  靈動(dòng)科技是一家2016年在北京注冊成立的科技型企業(yè),聚焦“人工智能+機器人”領(lǐng)域。前幾年,公司經(jīng)調研發(fā)現,物流業(yè)的應用前景廣闊,然而,國內產(chǎn)品相比國外還是有差距。

  如何走出一條新路?創(chuàng )始人兼首席執行官齊歐此前的目標是,將計算機視覺(jué)引入移動(dòng)機器人,不依賴(lài)昂貴的激光雷達,以攝像頭為主要傳感器,完成三維空間的定位與環(huán)境理解,發(fā)展可自主移動(dòng)的第四代機器人。但是,走這條路沒(méi)有任何可以借鑒的先例,注定十分艱辛。

  方向明確了,實(shí)現起來(lái)的確困難重重。比如,倉庫里往往有數量不少的叉車(chē),各個(gè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的叉車(chē)大小、形狀各不相同,裝貨和空載狀態(tài)也會(huì )變化,如何讓機器人識別叉車(chē)并避讓?zhuān)?/span>

  團隊分別去了幾十個(gè)貨倉,拍攝了大約40萬(wàn)張各種角度的照片,并將其三維空間數值錄入數據庫,而這只是第一步。讓機器人的“眼睛”能看到叉車(chē)后,還要設計避讓規則,這就涉及超過(guò)十萬(wàn)行的無(wú)人駕駛代碼。

  執著(zhù)的堅守終于有了回報。去年,靈動(dòng)科技的系列產(chǎn)品公開(kāi)亮相,其中有一款最高負重600公斤,可以實(shí)現360度低矮避障。目前,公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家大型企業(yè)應用。

  短短幾年時(shí)間,靈動(dòng)科技已成為具有大規模集群調度能力的視覺(jué)自主移動(dòng)機器人廠(chǎng)商?!拔液苄疫\抓住了夢(mèng)想的翅膀?!饼R歐說(shuō),“只有掌握核心科技才能處于行業(yè)領(lǐng)先地位?!?/span>

 

 “小巨人”企業(yè) 補鏈強鏈生力軍

  深耕切削刀具行業(yè)近50年,填補國內高端數控機床用齒輪刀具空白;自主研發(fā)調心滾子軸承,產(chǎn)銷(xiāo)量連續多年居同行業(yè)首位;實(shí)現視覺(jué)自主移動(dòng)機器人大規模部署,授權專(zhuān)利68項……打開(kāi)工信部三批4762家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)名單,一組組沉甸甸的業(yè)績(jì)數據、一項項填補國內空白的創(chuàng )新成果、一個(gè)個(gè)攻堅克難的創(chuàng )業(yè)故事,讓人倍感振奮。

  專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)聚焦實(shí)業(yè),做精主業(yè),為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現代化,增強制造業(yè)競爭優(yōu)勢,構建新發(fā)展格局提供了有力支撐。從工信部公布的專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)看,近九成集中在制造業(yè)領(lǐng)域,超八成企業(yè)主導產(chǎn)品在本省份細分領(lǐng)域市場(chǎng)占有率排名首位,超七成深耕行業(yè)10年以上,22%的企業(yè)主導產(chǎn)品國內市場(chǎng)占有率超過(guò)50%,已成為保持制造業(yè)比重基本穩定以及提升制造業(yè)整體素質(zhì)的重要發(fā)力點(diǎn),對推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要作用。

  作為產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎和共性技術(shù)研發(fā)的重要載體,專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)深耕細分領(lǐng)域,持續性創(chuàng )新投入力度大,前沿領(lǐng)域自主創(chuàng )新成果多,與產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作配套能力強,是打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰、提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈穩定性和競爭力的關(guān)鍵環(huán)節,更是推動(dòng)形成具有更強創(chuàng )新力、更高附加值、更安全可控的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的重要力量。專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)平均研發(fā)經(jīng)費占營(yíng)業(yè)收入比重超過(guò)7%,平均研發(fā)人員占企業(yè)全部職工的比重約為25%,平均擁有有效專(zhuān)利逾50項,在補短板、鍛長(cháng)板、強優(yōu)勢、蓄后勢方面作用明顯,潛力巨大。

  為支持專(zhuān)精特新中小企業(yè)群體發(fā)展,按照黨中央、國務(wù)院決策部署,工信部建立了創(chuàng )新型中小企業(yè)、專(zhuān)精特新中小企業(yè)、專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)、制造業(yè)單項冠軍企業(yè)、產(chǎn)業(yè)領(lǐng)航企業(yè)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)梯度培育體系。目前已培育三批4762家“小巨人”企業(yè),五批596家單項冠軍企業(yè),帶動(dòng)各地培育省級專(zhuān)精特新中小企業(yè)4萬(wàn)多家。接下來(lái),圍繞政策、服務(wù)、環(huán)境三大領(lǐng)域,聚焦中小企業(yè)面臨的融資難、融資貴和權益保護不到位兩大痛點(diǎn),有關(guān)部門(mén)將加強對小微企業(yè)融資擔保降費獎補支持力度,大力加強中小企業(yè)權益保護,健全完善政府公共服務(wù)、市場(chǎng)化服務(wù)、社會(huì )化公益服務(wù)相結合的服務(wù)體系,不斷提升中小企業(yè)創(chuàng )新能力和專(zhuān)業(yè)化水平。

  占我國企業(yè)總數99%的中小企業(yè)是我國經(jīng)濟韌性、就業(yè)韌性的重要支撐,也是實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈自主可控的關(guān)鍵主體。期待通過(guò)梯度化培育優(yōu)質(zhì)企業(yè)、圍繞短板弱項提升創(chuàng )新能力、加強精準化服務(wù)支撐等措施,引導更多中小企業(yè)摒棄粗放式發(fā)展,聚焦專(zhuān)精特新,盡快成為掌握獨門(mén)絕技的“單打冠軍”或“配套專(zhuān)家”。

 

?。▉?lái)源:人民日報)

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